Capacités d'usinage de base
Capable d'effectuer des opérations standard telles que le surfaçage, les rainurages, le perçage, le taraudage et le tournage, ainsi que d'usiner des surfaces courbes complexes et des pièces irrégulières-telles que des pales d'hélice et des composants de turbine-qui sont difficiles à manipuler pour les machines-outils traditionnelles.
Prend en charge l'usinage simultané multi-axes ; allant de la gravure 2D et de l'usinage en couches 2,5D aux opérations simultanées sur 3-axes, 4 axes et 5 axes, il permet l'usinage complet de pièces 3D complexes et multifaces dans une seule configuration, éliminant ainsi le besoin de serrage et de repositionnement répétés.
Automatisation et contrôle de précision
Fonctionne automatiquement selon-instructions préprogrammées, réduisant considérablement les interventions manuelles ; l'efficacité de l'usinage est 3 à 7 fois supérieure à celle des machines-outils traditionnelles, permettant un fonctionnement prolongé sans surveillance.
Le système CNC utilise le retour d'asservissement pour-compenser les erreurs en temps réel, atteignant une précision au micron-et garantissant une cohérence exceptionnelle entre les lots de pièces avec une variation de qualité minimale.
Polyvalence dans toutes les applications
Compatible avec divers processus de fabrication-y compris la découpe, le formage et l'usinage spécial des métaux-et applicable à des secteurs tels que la construction automobile, l'aérospatiale, la fabrication de moules et l'électronique 3C.
Permet une modification flexible des programmes CNC et nécessite des modifications minimes des outils ou des fixations lors du changement de pièces, ce qui le rend particulièrement adapté à la production d'une seule-unité ou de petits- lots et au prototypage de nouveaux produits.
