Technologies fondamentales de base
Technologie des systèmes CNC
Agissant comme le « cerveau » de la machine-outil, celui-ci englobe des fonctionnalités de base telles que la programmation de codes G/M, le contrôle de trajectoire de mouvement et la régulation des servomoteurs ; les systèmes nationaux ont actuellement réalisé des percées dans des domaines clés tels que le contrôle simultané sur cinq axes.
Technologie de transmission de haute-précision
Cela implique des technologies pour des composants tels que des broches motorisées, des guidages linéaires et des vis à billes de haute-précision, permettant à la machine-outil d'atteindre une précision d'usinage ultra-élevée au niveau de 0,001 mm.
Technologies d'application grand public
Technologie d'usinage simultané multi-axes-
La technologie de contrôle simultané à cinq -axes surmonte les goulots d'étranglement dans l'usinage de surfaces spatiales complexes et offre cinq fois la précision des machines à trois-axes, ce qui la rend largement utilisée dans la fabrication de composants aérospatiaux complexes.
Technologie de programmation CNC et d’optimisation des processus
Des techniques telles que la programmation paramétrique et la simulation de la force de coupe sont utilisées pour optimiser des paramètres tels que l'avance et la profondeur de coupe, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de l'usinage et la qualité des produits finis.
-Technologies de pointe
Technologie CNC intelligente
Intègre l'IA pour permettre une -compensation des erreurs en temps réel, un auto-diagnostic des pannes et une optimisation autonome des processus, ce qui entraîne une réduction de 25 % de la consommation d'énergie par rapport aux modèles traditionnels.
Technologie d'usinage composite vert
Favorise l'usinage à sec et les processus composites de tournage-intégrés, réduisant ainsi la pollution tout en permettant des opérations multi-processus continues sur une seule machine.
