Tour vertical CNC 7670

Cette machine-outil convient à l'usinage d'outils en carbure cémenté, en céramique et d'autres matériaux. Il est conçu pour l'ébauche et la finition des surfaces cylindriques internes et externes, des surfaces coniques internes et externes, des faces d'extrémité, des rainures, des trous de perçage, des trous de perçage et d'autres surfaces de rotation des métaux ferreux, des métaux non-ferreux et de certaines pièces-non métalliques.

1.Le bâti de la machine est en fonte, avec des guidages élargis. Les surfaces des rails de guidage sont trempées à haute fréquence-et rectifiées avec précision, avec des surfaces de contact recouvertes de plastique-finies par grattage manuel. Ces caractéristiques améliorent considérablement la rigidité de la machine et contribuent à garantir la précision de l'usinage et la durée de vie. La machine utilise un moteur de broche haute-puissance combiné à une boîte de vitesses à surface dure-dents-et une régulation de vitesse en continu, offrant une large plage de réglage. Les roulements-de haute qualité et la transmission par courroie contribuent à réduire le bruit de fonctionnement et à améliorer la qualité du son. Les axes X et Z utilisent des vis à billes de haute-précision pour améliorer la précision du guidage et la conservation de la précision à long-, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine. La machine est adaptée à l'usinage par lots de pièces en fonte et en acier, y compris l'ébauche et la semi-finition.

2.La broche de la table de travail utilise des roulements à rouleaux cylindriques courts à double-rangée de haute-précision,-à jeu radial-réglable pour le centrage. Cela offre une grande précision de rotation et minimise la déformation thermique de la table de travail.

3.La machine est équipée d'un poste de commande à bouton-poussoir-suspendu et d'une armoire électrique intégrée au bâti de la machine. La traverse est fermée pour plus de protection et tous les points de lubrification sont automatiquement lubrifiés.

4.Le mécanisme de transmission de vitesse adopte une régulation de vitesse en continu.

5.Les rails de guidage sont meulés sur une rectifieuse de rails et installés par grattage et réglage manuels. Les surfaces de contact du rail sont traitées avec un revêtement plastique.

6.Les composants standard et non-achetés proviennent de-fabricants bien connus du secteur. Les roulements de broche sont fournis par Harbin et Tianjiu. Le moteur, les composants électriques et autres équipements électriques proviennent de fabricants nationaux reconnus.

1. Température ambiante :-5 degrés à 45 degrés.

2. Humidité ambiante :Humidité relative Inférieure ou égale à 85% à 20 degrés.

3. Alimentation :Triphasé-, trois-fils, 380 V CA.

Fluctuation de tension d'alimentation autorisée : ± 10 %.

Fluctuation de fréquence d'alimentation autorisée : ±1.

La machine-outil doit être mise à la terre de manière indépendante et sûre, avec une résistance de mise à la terre inférieure à 4 ohms.

(I) Préparatifs

1.L'utilisateur doit préparer les fondations de la machine à l'avance. Reportez-vous au dessin des fondations dans le manuel d’instructions.

2.Une alimentation triphasée-de 380 V doit être installée à l'avance, comprenant un fil neutre et un fil de mise à la terre de protection séparé.

3.L'équipement est expédié sous forme d'unité complète et ne nécessite aucun assemblage.

4.Dès sa livraison dans les locaux de l'utilisateur, l'équipement doit être inspecté dans les plus brefs délais. Si des dommages ou des éléments manquants sont constatés, l'utilisateur doit en informer immédiatement notre société.

(II) Conditions de fonctionnement

1.L'ensemble de la machine utilise une alimentation triphasée standard-AC 380 V, avec une tolérance de tension de ± 10 % et une fréquence de 50 Hz. L'éclairage de la zone de travail-exige 220 V, 300 W.

L'utilisateur doit fournir le matériel d'éclairage.

2.Température ambiante pendant le fonctionnement de la machine : 10 degrés à 40 degrés.

3.Humidité relative ambiante : Inférieure ou égale à 85 %.

4.La machine doit être utilisée dans un atelier exempt de gaz, liquides et poussières nocifs.

5.Le site d'installation doit être un atelier industriel standard exempt de sources de vibrations, de sources de poussière et de rayonnement électromagnétique.

L'utilisateur doit préparer des consommables de faible valeur-, tels que des produits de nettoyage et des chiffons en coton.

(III) Acceptation finale de l'équipement

1. Inspection visuelle

Les représentants du fournisseur et de l'acheteur doivent inspecter visuellement l'équipement. Les outils et accessoires doivent être vérifiés et acceptés par rapport au contrat et à la liste de colisage ci-jointe.

2. Contrôle de l'exactitude

L'acceptation des machines-outils CNC comprend principalement l'inspection de la précision géométrique, de la précision de positionnement, de la précision de coupe et des performances globales de la machine. Les principaux éléments de contrôle sont les suivants :

1) Inspection de précision géométrique

L'inspection de précision géométrique couvre principalement le parallélisme et la perpendiculaire des mouvements linéaires, ainsi que le faux-rond axial et radial des mouvements de rotation.

Inspection de la précision du positionnement

L'inspection de la précision du positionnement comprend principalement les éléments suivants :

① Précision de positionnement et répétabilité des mouvements linéaires.

② Précision de positionnement et répétabilité des mouvements rotatifs.

③ Erreur d'inversion des mouvements linéaires.

④ Précision du retour du point de référence.

2) Inspection de la précision de coupe

La précision de coupe est une mesure complète influencée par divers facteurs, notamment la précision géométrique et la précision de positionnement de la machine-outil CNC, le matériau de la pièce, les outils de coupe et les conditions de coupe.

3) Inspection globale des performances de la machine

L'inspection globale des performances de la machine couvre principalement le système de broche, le système d'alimentation, le système de changement d'outil automatique-, l'équipement électrique, les dispositifs de sécurité, le système de lubrification, les systèmes pneumatiques et hydrauliques et d'autres dispositifs auxiliaires.

À compter de la date de réception définitive de la machine-outil, notre société propose une politique de service à trois-garanties avec ungarantie d'un-an. Pendant la période de garantie, les services sont fournis gratuitement. Si les dommages sont causés par des facteurs humains ou des catastrophes naturelles, le coût des pièces de rechange peut être facturé, le cas échéant. Après la période de garantie, nous fournissons un service à vie. Nous proposons une assistance technique gratuite et des services de maintenance payants, y compris la réparation des défauts et le remplacement par des pièces d'origine d'usine. Les pièces de rechange sont facturées au prix coûtant, tandis que les coûts de main-d'œuvre associés seront négociés par les deux parties, le cas échéant.